admin@food-machinery.cn    +8613969103791
Cont

Tens alguna pregunta?

+8613969103791

Màquina extrusora de doble cargol

avantatge de l'empresa

Tecnologia de fabricació de primera classe

Creem solucions d'extrusió que es poden integrar amb els propietaris de fàbriques i els permeten desenvolupar productes personalitzats des de zero. La nostra tecnologia d'extrusió facilita una fàcil integració i manteniment a costos més baixos i constitueix un fort sistema de suport tècnic per als clients.

Experiència rica en el mercat

Els nostres productes s'han exportat a més de 80 països, inclosos els Estats Units, Polònia, Canadà, Mèxic i Brasil. Cadascun dels nostres membres és professional i experimentat i pot servir als nostres clients en línia o fora de línia.

 

Varietat de Productes

Podem oferir als clients molts tipus de línies de producció i equips, com ara línies de producció d'aperitius, línies de producció d'aliments per a mascotes, màquines d'inflat d'aliments, línies de producció de fideus instantànies, línies de producció d'arròs artificial, línies de producció de molla de pa, línies de producció de crispetes, producció de galetes. línies, etc.

Potents capacitats de personalització

Tenim directius experimentats, enginyers excel·lents i treballadors tècnics ben formats. Aquest personal garanteix que podem proporcionar equips individuals o dissenys complets de fàbrica i línies de producció per satisfer les necessitats personalitzades dels nostres clients. Hem completat molts projectes a gran escala, com ara la línia de producció d'aliments per a mascotes de 2-tones.

Què és la màquina extrusora de doble cargol

 

 

Les extrusores de doble cargol consisteixen en dos cargols co-rotatius que s'entrellacen muntats en eixos estriats en un barril tancat. A causa d'una àmplia gamma de dissenys de cargols i barrils, es poden configurar diversos perfils de cargols i funcions de procés segons els requisits del procés. Per tant, una extrusora de doble cargol és capaç d'assegurar el transport, la compressió, la barreja, la cocció, la cisalla, la calefacció, la refrigeració, el bombeig, la conformació, etc. amb un alt nivell de flexibilitat. El principal avantatge de l'entrellaçament d'extrusores de doble cargol co-rotativa és la seva notable capacitat de barreja que confereix característiques excepcionals als productes extruïts i afegeix un valor significatiu a les unitats de processament. En el processament d'extrusió de doble cargol, les matèries primeres poden ser sòlids (pols, granulats, farines) , líquids, purins i possiblement gasos. Els productes extrusats són compostos plàstics, polímers modificats químicament, productes alimentaris i pinsos amb textura, polpa de cel·lulosa, etc.

Línia de producció de midó modificat
Add to Inquiry
Línia de producció de midó modificat

La línia de producció de midó modificat és un equip essencial per a les empreses que requereixen midó modificat en les seves operacions. L'equip està dissenyat per produir midó modificat d'alta
Línia de producció de pols de cereals nutricionals
Add to Inquiry
Línia de producció de pols de cereals nutricionals

La línia de producció de pols de gra de nutrició és una forma moderna de processar diversos grans per produir una pols rica en nutrients que s'utilitza habitualment a la cuina i la cocció. Aquesta
Extrusora de pols de gra de nutrició
Add to Inquiry
Extrusora de pols de gra de nutrició

La màquina d'extrusió de pols de gra de nutrició és una màquina innovadora que ha revolucionat la indústria alimentària millorant el valor nutricional, el sabor i la textura dels productes de gra. El
Extrusora per a pols de cereals nutricionals
Add to Inquiry
Extrusora per a pols de cereals nutricionals

L'extrusió és el procés d'escalfar i forçar les matèries primeres a través d'una matriu per crear una forma o forma específica. Els productes extrusats normalment es fan amb una combinació de farines
Línia de processament de midó modificat de doble cargol
Add to Inquiry
Línia de processament de midó modificat de doble cargol

El midó modificat, també conegut com a midó transformat o midó tractat, fa referència a un tipus de midó que ha sofert un processament físic o químic per alterar les seves propietats. Aquest tipus de
Extrusora de doble cargol per a aliments de proteïnes
Add to Inquiry
Extrusora de doble cargol per a aliments de proteïnes

Les extrusores de doble cargol s'han convertit en un mètode cada cop més popular per processar aliments proteics a causa de la seva versatilitat i eficiència. Una extrusora de doble cargol és una
Extrusora de doble cargol per a menjar per a mascotes
Add to Inquiry
Extrusora de doble cargol per a menjar per a mascotes

Una extrusora per a aliments per a mascotes és un equip essencial per als fabricants d'aliments per a mascotes que volen produir productes d'alta qualitat de manera eficient i rendible. Amb les seves
Extrusora per inflar aperitius
Add to Inquiry
Extrusora per inflar aperitius

En el competitiu mercat d'aperitius, l'extrusora per inflar aperitius ofereix nombrosos avantatges, com ara una major productivitat, aperitius d'alta qualitat i versatilitat. Aquests avantatges poden
Màquina extrusora de flocs de blat de moro de cereals d'esmorzar
Add to Inquiry
Màquina extrusora de flocs de blat de moro de cereals d'esmorzar

Els flocs de blat de moro són un cereal popular per a l'esmorzar. Els flocs de blat de moro també són baixos en calories, greixos i sucre, el que significa que poden ajudar-vos a mantenir un pes
Màquina de pols de gra de nutrició extruïda
Add to Inquiry
Màquina de pols de gra de nutrició extruïda

La pols de gra nutricional és un suplement de salut que està creixent en popularitat a tot el món, especialment entre les persones conscients de la salut i els entusiastes del fitness. Aquesta pols
Línia de processament d'extrusió de flocs de blat de moro
Add to Inquiry
Línia de processament d'extrusió de flocs de blat de moro

Els flocs de blat de moro d'esmorzar són una manera deliciosa i còmoda de començar el dia. Aquests petits flocs cruixents i cruixents estan fets de blat de moro integral i són baixos en greixos, cosa
Màquina d'extrusió de midó modificat de doble cargol
Add to Inquiry
Màquina d'extrusió de midó modificat de doble cargol

El midó modificat és un ingredient versàtil que ha estat modificat en un laboratori per millorar les seves propietats. Generalment derivada del midó de blat de moro, patata o tapioca, s'ha alterat
 
Avantatges de la màquina extrusora de doble cargol
 
 
Augmentar l'eficiència laboral

Quan es repare o en un manteniment de màquines, només cal afluixar alguns cargols a l'extrusora de doble cargol dividida, encendre la maneta de la caixa d'engranatges de cuc i aixecar la meitat superior del canó per obrir tot el canó, en comparació amb les extrusores de doble cargol ordinàries, que es requereixen per Traieu primer els sistemes de calefacció i refrigeració i, a continuació, traieu tot el cargol, l'extrusora de doble cargol dividida pot escurçar el temps de reparació i reduir la intensitat del treball.

 
Alt parell, alta velocitat

La màquina d'extrusió de doble cargol s'ha desenvolupat a nous models amb un parell més gran, una velocitat més alta i un consum menor, i l'alta velocitat aporta una alta productivitat. Per tant, és especial en el processament de materials d'alta viscositat i sensibles a la calor.

 
Conegui les condicions de les peces de desgast a temps

Facilita el coneixement de les condicions de desgast dels components del cargol i del revestiment interior del canó, per tal de reparar o treure les peces desgastades a temps, en lloc de causar problemes als productes extruïts i provocar malbarataments innecessaris.

 
Reduir el cost de producció

En la fabricació de masterbatch, sovint requereix canviar de colors o canviar de producte si és necessari. Per a la màquina extrusora general de doble cargol, analitzar el procés de mescla mitjançant l'obertura de l'àrea de mecanitzat en pocs minuts o observant el perfil de fusió a través del cargol. Això pot ser més senzill. Obrint ràpidament el barril de l'extrusora de doble cargol dividit per tenir una neteja manual en lloc d'utilitzar detergent, per estalviar costos.

 

 

 
Quines són les aplicacions de la màquina extrusora de doble cargol
 

 

Biopolímers i materials renovables

A mesura que creix l'interès pels materials sostenibles, les extrusores de doble cargol s'utilitzen per processar biopolímers com l'àcid polilàctic (PLA) i altres plàstics de base biològica. També s'utilitzen per crear materials compostos amb fibres naturals i polímers biodegradables.

 

 

Processament Químic


Les extrusores de doble cargol s'utilitzen en reaccions de síntesi química i polimerització. La capacitat de controlar amb precisió la temperatura i el temps de residència permet la producció de molècules complexes i compostos amb propietats consistents.

Processament de plàstics

Les extrusores de doble cargol s'utilitzen habitualment a la indústria del plàstic per fondre, barrejar i donar forma a polímers. S'utilitzen en la producció de pellets termoplàstics, perfils, pel·lícules, fibres i altres productes plàstics. La intensa acció de mescla i cisalla que proporcionen els dos cargols el fan ideal per processar materials amb altes viscositats i per aconseguir una fusió i dispersió uniformes dels additius.

Processament d'aliments

A la indústria alimentària, les extrusores de doble cargol s'utilitzen per produir una varietat d'aperitius, pasta, cereals per a esmorzar, aliments per a mascotes i fins i tot articles de rebosteria. Les extrusores permeten la cocció i textura dels ingredients, així com la incorporació de sabors i nutrients. La seva capacitat per manejar ingredients tant secs com humits els fa aptes per a una àmplia gamma de processos d'extrusió d'aliments.

Farmacèutica i Cosmètica

Aquestes extrusores s'utilitzen a la indústria farmacèutica per fabricar comprimits, càpsules i formulacions d'alliberament controlat. En el sector de la cosmètica, s'utilitzen per produir cremes, locions i altres productes de cura personal. Les extrusores de doble cargol ofereixen un control precís de la temperatura i la pressió, que és essencial per mantenir la qualitat del producte en aquestes aplicacions sensibles.

Fabricació de cautxú i pneumàtics

La indústria del cautxú utilitza extrusores de doble cargol per barrejar, vulcanitzar i calandrar compostos de cautxú. També s'utilitzen per produir corda de pneumàtics, goma de banda de rodament i altres components de cautxú. L'alt grau de mescla assegura una distribució uniforme de farciments i additius dins de la matriu de cautxú.

Gestió i reciclatge de residus

Les extrusores de doble cargol tenen un paper important en el reciclatge de plàstics i altres materials. S'utilitzen per descompondre els residus en partícules més petites, descontaminar materials i preparar-los per a un posterior processament o reutilització. L'entrada d'energia mecànica durant l'extrusió ajuda a reduir el pes molecular i augmentar la plasticitat dels materials reciclats.

 

Components de la màquina extrusora de doble cargol
 

Alimentador
L'alimentador és la part de l'extrusora on s'introdueixen les matèries primeres. Ofereix un subministrament constant i uniforme de material als cargols de l'extrusora.

 

Barril
El canó és el cos principal de l'extrusora, on es troben els cargols. S'escalfa i es refreda per mantenir la temperatura de processament desitjada per als materials que s'estan processant.

 

Bessons cargols
Els cargols bessons són els elements de processament primaris de l'extrusora. Consten de dos cargols entrellaçats que giren en direccions oposades per barrejar, pastar i transportar el material a través de l'extrusora. Poden tenir una varietat de configuracions i elements per adaptar-se a les diferents necessitats de processament.

 

Caixa de canvis
La caixa de canvis és el component que transmet la potència del motor de l'extrusora als cargols. S'encarrega de controlar la velocitat i el parell dels cargols.

 

Morir
La matriu és el component que dóna forma al material processat quan surt de l'extrusora. Determina la forma i mida finals del producte.

 

Sistema de control
El sistema de control gestiona i supervisa el funcionament de l'extrusora, incloent la temperatura, la pressió, la velocitat del cargol i altres paràmetres. Proporciona comentaris i alertes a l'operador si sorgeix algun problema.

 

Sistema de calefacció i refrigeració
El sistema de calefacció i refrigeració controla la temperatura del barril de l'extrusora i altres components, segons sigui necessari per al processament dels materials.

 
Característiques de la màquina extrusora de doble cargol
 

El flux de material és estable, es produeix un tall o una ondulació incòmode, el procés productiu és fiable.

 

La major part de la calor de l'extrusora de doble cargol prové principalment de la transformació mecànica durant el funcionament, una petita quantitat de calor prové de la jaqueta de calefacció. L'extrusora d'un sol cargol sovint requereix equips addicionals per preescalfar materials temperats.

 

La distribució del temps és un rang relativament estret de material retingut a la màquina, que és més fàcil de controlar la temperatura del material, la utilització d'energia suficient, el rendiment i la qualitat són molt estables.

 

L'extrusora de doble cargol té un efecte de neteja automàtica de la superfície del cargol, de manera que el transport de materials és estable, poc material residual a la cavitat quan s'acaba de treballar i no cal aturar la neteja si es canvia el material de producció.

 

Double screw extruder has large productivity, is appropriate for processing of materials containing high oil (>17%) i alta humitat dels materials (més del 30% de contingut d'humitat).

 

 

 
Com mantenir la màquina extrusora de doble cargol?
 
Twin Screw Extruder for Protein Food
 
Mantenir net l'equip
 

La neteja regular dels cargols, els barrils i altres components és essencial per evitar l'acumulació de residus, que poden causar danys a l'equip i afectar la qualitat del producte. Utilitzeu procediments i equips de neteja adequats, com ara bufadors d'aire i raspalls.

Seguiu el programa de manteniment del fabricant

Les extrusores de doble cargol s'han de revisar i inspeccionar regularment, tal com recomana el fabricant. Aquest programa pot incloure tasques com ara canvis d'oli, inspeccions de coixinets i neteja de cargols i barrils.

Supervisar les condicions de processament

 

Comproveu la temperatura, la pressió i la càrrega del motor de l'extrusora durant el funcionament per assegurar-vos que es troben dins dels rangs de funcionament segurs. Qualsevol desviació de les condicions normals s'ha d'abordar ràpidament.

Inspeccioneu els cargols i els barrils

 

La inspecció periòdica dels cargols i els barrils per detectar desgast, corrosió o altres danys és fonamental. Substituïu ràpidament les peces gastades o danyades per evitar més danys i temps d'inactivitat.

Formar personal

 

Assegureu-vos que el personal que opera l'extrusora estigui degudament entrenat i familiaritzat amb l'equip i els seus requisits de manteniment. Animeu-los a informar ràpidament de qualsevol problema o preocupació al personal de manteniment.

 

 
Com triar la màquina extrusora de doble cargol
 

 

 
El rang de preus

Les extrusores de doble cargol de diferents especificacions i models són adequades per a diferents processos de materials, i el rang de preus és naturalment diferent. El rang de preus de les extrusores de doble cargol oscil·la entre centenars de milers d'estructures centrals produïdes al país fins a desenes de milions d'estructures principals importades, amb un gran abast. Els compradors han de comprar extrusores de doble cargol adequades segons les seves pròpies necessitats i capacitats.

 
Precisió del processament del disseny

La precisió del processament del disseny és un índex rígid, que depèn principalment del paral·lelisme de l'eix del cargol, que afecta directament la qualitat de processament del material. El paral·lelisme de l'eix del cargol determina el buit entre la vora del cargol i la paret interior del canó i el buit entre la zona de malla, per la qual cosa és molt important; en segon lloc, presteu atenció a la profunditat de carburació de la paret interior del canó i a la superfície del cargol, que determina la durada de la vida útil; finalment, no cal centrar-se en el divisor de parell i la caixa de canvis, sempre que compleixin els estàndards generals de precisió.

 
Complir els requisits de tramitació

La millor manera d'escollir una extrusora de doble cargol és confirmar la configuració de l'equip segons els requisits de rendiment del material, com ara: zona de temperatura, mètode d'obertura i tancament, relació d'aspecte, potència de calefacció, especificacions del bloc de pastat, desgast del material. resistència, permutació i combinació. D'acord amb aquests requisits, seleccioneu l'extrusora de doble cargol que compleixi les condicions. En general, quan les matèries primeres es barregen i plastifiquen i després es granulen, sovint s'utilitza l'extrusora de doble cargol co-rotativa.

 

 

 
Com fer una màquina extrusora de doble cargol?
 
Dissenyeu l'extrusora de doble cargol
 

El primer pas per fer una extrusora de doble cargol és dissenyar l'extrusora en funció dels requisits específics del client. Això implica seleccionar el diàmetre de cargol adequat, la relació longitud-diàmetre (L/D) i altres especificacions per garantir que l'extrusora pugui processar els materials desitjats i assolir el rendiment requerit.

Twin Screw Extruder for Pet Food

 

Fabricar els components

Potència de fàbrica integrada per donar suport a tot tipus de personalització de cintes, amb base de paper, base de tela, cola, recobrint tota la capacitat de producció de matèries primeres

 

Muntar l'extrusora

Un cop fabricats els components, s'assemblen per crear l'extrusora de doble cargol. Això implica muntar els barrils i els cargols, connectar els motors i les caixes de canvis i connectar els diferents sistemes de control i vigilància.

Proveu l'extrusora

Abans d'enviar l'extrusora al client, normalment se sotmet a una sèrie de proves per assegurar-se que compleix els requisits de rendiment especificats. Això pot incloure proves de parell, velocitat, temperatura i altres paràmetres utilitzant una varietat de materials i condicions de processament.

 

Instal·lar i posar en marxa l'extrusora

Una vegada que l'extrusora s'envia al client, s'ha d'instal·lar i posar en marxa per garantir que funcioni de manera eficaç en l'entorn de producció del client. Això pot implicar la formació dels operadors, l'ajustament dels paràmetres del procés i la resolució de problemes que sorgeixin.

 

 
Com netejar la màquina extrusora de doble cargol?
 
01/

Preparatius
Abans de netejar l'extrusora, assegureu-vos que està apagada i que els cargols s'han aturat completament. Desconnecteu l'alimentació elèctrica i bloquegeu l'equip. Si escau, purgueu qualsevol material restant de l'extrusora amb aire o un altre mètode adequat.

02/

Desmuntatge
Desmunteu els components de l'extrusora, com ara els elements de cargol, els barrils i la matriu. Utilitzeu els procediments recomanats pel fabricant per evitar danys a l'equip.

03/

Neteja en sec
Netegeu les parts eliminades amb un mètode sec, com ara bufant d'aire o raspallat, per eliminar qualsevol material solt.

04/

Neteja humida
Depenent del material processat, pot ser necessari utilitzar un mètode de neteja humida. Utilitzeu els productes i procediments de neteja recomanats pel fabricant per evitar danys a l'equip. Esbandiu els components amb aigua i assequeu-los bé abans de tornar a muntar.

05/

Remuntatge
Torneu a muntar els components segons els procediments recomanats pel fabricant, assegurant-vos que estiguin alineats i ajustats correctament. Comproveu que els segells, juntes o juntes tòriques estiguin en bon estat i substituïu-los si cal.

06/

Comprovacions posteriors a la neteja
Després de tornar a muntar l'extrusora, realitzeu les comprovacions necessàries per assegurar-vos que funciona correctament. Comproveu la temperatura, la pressió i la càrrega del motor durant el funcionament per assegurar-vos que es troben dins dels rangs de funcionament segurs.

productcate-1-1

 

La nostra fàbrica

Som Mingde Machinery Co.Ltd (Reputació i ètica) Ens centrem a desenvolupar la tecnologia d'extrusió d'aliments dobles i únics per satisfer les necessitats de dues indústries (inclosos aliments i pinsos) i ajudar a complir els desitjos dels nostres clients quins són rendibles, qualitat, servei estable, ràpid Mingde ha crescut productivament basant-se en dues competències bàsiques. Presència de la tecnologia adequada: es va buscar la tecnologia Mingde per crear solucions d'extrusió dels locals que es puguin integrar amb els propietaris de les fàbriques i permetre'ls desenvolupar productes personalitzats des de zero. La nostra tecnologia d'extrusió ajuda a una fàcil integració i manteniment a un baix cost, i també hem format un potent sistema de suport tècnic per als clients.

 

productcate-1-1

 
PMF
 

P: Què és una extrusora de doble cargol?

R: La gamma d'extrusores de doble cargol està dissenyada per experts, construïda enginyosa i provada rigorosament per gestionar les aplicacions industrials més difícils i exigents que requereixen pastat, mescla dispersiva, mescla distributiva i extrusió reactiva. Una extrusora de doble cargol és una màquina que consta de dos cargols co-rotatius entrellaçats muntats en eixos estriats en un barril tancat. Els cargols estan ajustats i s'autoeixuguen, eliminant les zones estancades al llarg de tota la secció del procés. Això es tradueix en una alta eficiència i una perfecta autoneteja. Les extrusores de doble cargol es poden utilitzar a les indústries de polímers, químiques i alimentàries per combinar diversos productes de consum com ara: adhesius, segelladors, màstic, sabons/detergents, plàstics, productes químics.

P: Quina diferència hi ha entre les extrusores d'un sol cargol i de doble cargol?

R: Una extrusora d'un sol cargol és una màquina d'un sol cargol, mentre que una extrusora de dos cargols, com el seu nom indica, té dos cargols. En les extrusores d'un sol cargol, el material granular roman més temps a l'extrusora i els temps de producció són més lents. L'extrusora de doble cargol té els següents avantatges: consum d'energia reduït; excel·lent capacitat de composició; alimentació fàcil; excel·lent capacitat de ventilació.

P: Quin és el propòsit de l'extrusora de doble cargol?

R: Les extrusores de doble cargol s'utilitzen per extruir substàncies viscoses en productes estructurats d'alta qualitat mitjançant un control precís de les condicions de processament. Un cop extruïts, aquests materials es converteixen en compostos plàstics, polímers modificats químicament, productes alimentaris i pinsos amb textura, polpa de cel·lulosa i altres productes.

P: Què és la màquina extrusora de doble cargol?

R: Una extrusora de doble cargol és una màquina que consta de dos cargols co-rotatius que s'entrellacen muntats en eixos estriats en un barril tancat. Els cargols estan ajustats i s'autoeixuguen, la qual cosa elimina les zones estancades en tota la longitud de la secció del procés. Això es tradueix en una alta eficiència i una perfecta autoneteja.

P: Per què una extrusora de doble cargol es barreja millor que una extrusora d'un sol cargol?

R: La barreja de cargols individuals està limitada primer pel canal (s) que el polímer segueix pel cargol. Els cargols bessons poden aplicar un cisallament elevat en petits increments mitjançant múltiples canvis en la profunditat del canal i/o els lòbuls de barreja mentre sotmeten la massa de fusió global a una cisalla limitada.

P: Quin és el principi de funcionament de la màquina extrusora?

R: El principi de funcionament de l'extrusora és: utilitzant un cargol amb una forma específica per girar al barril escalfat, el plàstic enviat des de la tremuja s'extrudeix cap endavant, de manera que el plàstic es plastifiqui uniformement (és a dir, fos), a través del cap i diferents formes.

P: Quin és l'avantatge de l'extrusora de doble cargol?

R: El procés d'extrusió de dos cargols és ràpid, eficient i es pot utilitzar per produir grans quantitats de producte en una sola tirada. És molt valuós en la indústria dels polímers per la seva capacitat per produir productes d'alta qualitat amb un rendiment millorat i una major eficiència de producció.

P: Quina és la diferència principal entre les extrusores de cargol simple i doble?

R: En general, l'extrusora d'un sol cargol s'està desenvolupant en la direcció d'alta velocitat, alta eficiència i especialització. L'extrusora de doble cargol té bones característiques d'alimentació i és adequada per al processament de pols. Té millors funcions de barreja, ventilació, reacció i autoneteja que l'extrusora d'un sol cargol.

P: Quina diferència hi ha entre l'extrusora d'un sol cargol i l'extrusora de doble cargol?

R: A l'extrusora d'un sol cargol, els materials granulars es mantenen més temps a l'extrusora, alentint el temps de producció. En una extrusora de doble cargol, l'operació és complexa i els requisits de control del procés són més alts que els d'una extrusora d'un sol cargol que té una manipulació fàcil i un procés de control senzill.

P: Val la pena l'extrusora dual?

R: La majoria d'impressores només tenen una extrusora, mentre que algunes en tenen dues. Aleshores, què és millor: senzill o dual? Si la vostra butxaca és prou profunda, dos és millor que un en la seva majoria. De fet, les impressores 3D d'extrusora dual s'han tornat cada cop més habituals en els últims anys, i fins i tot tenen tendència a substituir les impressores d'un sol capçal.

P: Quina és millor l'extrusió de cargol únic o doble cargol als aliments?

R: Seleccionar el mètode d'extrusió adequat és més complicat: les extrusores d'un sol cargol ofereixen simplicitat i un cost de capital més baix, però les extrusores de doble cargol ofereixen versatilitat i productes de major qualitat. Es tracta d'una decisió fonamental amb implicacions a llarg termini i que necessita una consideració acurada.

P: Quanta potència utilitza una extrusora de doble cargol?

R: Per a l'extrusora de doble cargol, la potència mesurada (energia del motor) va augmentar linealment amb la velocitat del cargol d'uns 1,02 kW a 1,71 kW (figura 5b). Amb el cargol quàdruple, la potència també va augmentar de manera relativament lineal amb la velocitat del cargol. Les extrusores de doble cargol es classifiquen àmpliament en funció de la direcció de rotació dels cargols, ja sigui corrotativa (ambdós cargols giren en la mateixa direcció) o contrarotatòria (cargols). girant en sentit contrari). A més, es poden classificar com a cargols entrellaçats i no entrellaçats.

P: Quina és la funció de l'extrusora de cargol?

R: La funció principal d'una extrusora d'un sol cargol és augmentar la pressió en el polímer fos de manera que el polímer es pugui extruir a través de la matriu. La majoria de les extrusores d'un sol cargol estan plastificant, cosa que significa que les boles de resina sòlida o les pols es fonen al cargol a causa de la pressió.

P: Quins són els fonaments bàsics del disseny del cargol de l'extrusora?

R: En el disseny del cargol d'extrusora de plàstic petit, com ara el cargol d'extrusora φ45, és un tipus de rosca completa amb cargol d'aprofundiment isomètric: la longitud i el diàmetre del cargol són relativament petits; s'utilitza principalment per extruir la capa d'aïllament i la capa de funda amb secció petita; la velocitat d'extrusió és més ràpida.

P: Quina és la velocitat del cargol de l'extrusora de doble cargol?

R: Un exemple per a una extrusora de doble cargol de 2,8" (71 mm ) podria ser una velocitat d'alimentació Q de 900 pph i una velocitat de cargol N de 300 rpm. La Q/N seria 3,0 pph/rpm. Velocitats de cargol més altes (fins i tot fins a 1000 rpm) donarien velocitats proporcionalment més altes amb les mateixes 3,0 pph/rpm.

P: Quina és l'aplicació de l'extrusora de doble cargol a la indústria alimentària?

R: El tipus d'extrusora més comú que s'utilitza en el processament d'aliments és la co-rotació amb una extrusora de doble cargol paral·lel totalment mallada. Les extrusores de cargol s'utilitzen principalment a la indústria alimentària per a la producció d'aliments expandits de midó, aliments extrusats de proteïnes, pinsos expandits i com a reactors químics o bioquímics especials.

P: Quina diferència hi ha entre cargols simples i dobles?

R: Els cargols de rosca doble (TT) o de rosca doble s'utilitzen principalment quan es treballa amb fusta dura com la caoba i el roure. A causa de tenir dues rosques al cargol, es poden treure o col·locar el doble de ràpid que els cargols d'un sol fil, així com subjectar-se amb més seguretat.

P: Quina diferència hi ha entre els cargols bessons paral·lels i els cargols bessons cònics?

R: Els cargols paral·lels són més llargs que els cònics, de fet, amb una relació L/D d'1/30, els primers són molt recomanables per garantir una bona gelificació del material. La forma del cargol paral·lel dóna més temps al procés de plastificació, per tal de recobrir i amalgamar millor l'elevada quantitat de carbonat.

P: Quant de temps duren els broquets d'extrusora?

R: De 3 a 6 mesos
Els broquets de la impressora 3D es recomanen normalment per substituir-los cada 3 o 6 mesos. Tanmateix, el temps pot variar en funció de factors com el tipus de filament utilitzat i la qualitat del broquet. Els broquets utilitzats per a la impressió freqüent amb filaments abrasius o broquets de qualitat inferior poden requerir reemplaçaments més freqüents.

P: Quins són els desavantatges de les extrusores de doble cargol?

R: Els desavantatges de les extrusores de doble cargol en comparació amb els d'un sol cargol són els costos de capital més elevats i els costos operatius més elevats a causa dels requisits de manteniment més freqüents i costosos i les operacions més complicades. El pretractament encara és necessari per a la majoria de residus per a un processament exitós amb extrusores de doble cargol.

Com a un dels principals fabricants i proveïdors d'extrusores de doble cargol a la Xina, us donem la benvinguda a comprar una màquina extrusora de doble cargol duradora a un preu competitiu de la nostra fàbrica. Hi ha un bon servei i productes de qualitat.

(0/10)

clearall